Veel productiebedrijven worstelen met dezelfde uitdagingen. Operators werken nog met papieren formulieren of Excel, waardoor administratie veel tijd kost en fouten en vertragingen ontstaan. Productiefouten worden vaak pas ontdekt ná gereedmelding van de order of levering, wat leidt tot uitval, rework of terugroepacties. Omdat er geen mogelijkheid is om productieproblemen te analyseren, blijven oorzaken onduidelijk en worden ze niet structureel opgelost. Ook is lastig te achterhalen waarom kostprijzen afwijken van de werkelijke productiekosten.
Een Manufacturing Execution System (MES) of Manufacturing Operations Management-systeem (MOM) is de oplossing. Beide systemen bieden méér en gedetailleerdere informatie dan ERP en geven je realtime inzicht in je productieprocessen. Ze maken transparant wat er op de werkvloer gebeurt: je ziet direct wat er geproduceerd wordt, hoe machines presteren en hoe grondstoffen en batches door de productie lopen. De voordelen? Betere kwaliteitsborging, volledige traceerbaarheid in de supply chain en een paperless productievloer. Daarnaast verloopt de productie efficiënter, met minder stilstand, minder omstellen en minder reactief onderhoud. Zo blijft je fabriek optimaal doordraaien.
MES-software legt alle gegevens van de productievloer vast en maakt die inzichtelijk voor operators en management. Het vormt de essentiële schakel tussen je ERP-software en de PLC/SCADA-systemen die je machines aansturen en de procesparameters in detail registreren. MES automatiseert en digitaliseert de productievloer, koppelt orders aan machinedata en zet productiedata om in stuurinformatie. Zo vult MES het gat waar ERP tekortschiet.
MOM gaat een stap verder. Een Manufacturing Operations Management-systeem (MOM) omvat alle MES-functionaliteiten, maar voegt daar lagen aan toe: kwaliteitsmanagement, onderhoudsmanagement, detailplanning en inline voorraadbeheer. Samen sluiten MES en MOM naadloos aan bij Industry 5.0 en big data.
Is je bedrijf de laatste jaren gegroeid met één, twee of zelfs meer extra productielijnen? Ook dan schiet ERP tekort. Werk je alleen met een ERP-pakket, dan loop je namelijk tegen beperkingen aan als het gaat om het plannen en aansturen van de productie. Maar het is niet per se nodig om je ERP-pakket te vervangen: MES of MOM toevoegen kan dé oplossing zijn. Daarmee houd je grip op je productie, benut je je lijnen optimaal en voorkom je dat groei leidt tot chaos of hogere foutpercentages.
Een MES-systeem (Manufacturing Execution System) richt zich op het realtime aansturen en monitoren van productieprocessen op de werkvloer. Een MOM-systeem (Manufacturing Operations Management) gaat breder en integreert daarnaast ook onderhoud, kwaliteitsmanagement, detailplanning en voorraadbeheer.
MES geeft grip op de productie-uitvoering. MOM helpt om het volledige productieproces centraal te optimaliseren en aan te sturen. Daarom worden MES en MOM vaak samen genoemd binnen smart manufacturing en digitale transformatie.
Zeker voor bedrijven met hoge eisen aan product én productieproces zijn MES en MOM onmisbaar in de applicatiearchitectuur. Dat geldt voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie en voor sectoren als semiconductor, aerospace, automotive en andere hightech industrieën.
MES is de juiste keuze als je primair zoekt naar realtime inzicht, traceerbaarheid en digitale werkinstructies op de werkvloer. MOM is de logische vervolgstap als je ook onderhoud, kwaliteit, detailplanning en voorraadbeheer integraal wilt aansturen. Operators zien op de productievloer realtime wat er geproduceerd is, welke materialen de productielijn nodig heeft en of de productie opgevoerd kan worden. Het management krijgt tegelijk stuurinformatie: van nauwkeurige kostprijsberekeningen tot inzicht in KPI’s en energieverbruik per machine. Zo kun je direct bijsturen, voldoe je aan CO₂-rapportages en werk je doelgericht aan duurzaamheid.
MES neemt werk uit handen, borgt de kwaliteit en elimineert veelvoorkomende menselijke fouten. Zo kan het machine-instellingen en productierecepten digitaal klaarzetten bij een order, waardoor operators minder handmatig werk hebben. Bedrijven die nóg verder willen automatiseren, kiezen voor MOM. Waar MES vooral registreert en aanstuurt, voegt MOM extra functionaliteiten toe: onderhoudsmanagement, kwaliteitsmanagement, detailplanningen voor de productie en inline voorraadbeheer. Instellingen worden volledig integraal in de machines doorgevoerd en het hele productieproces wordt actief gestuurd, gepland én geoptimaliseerd. Artificial Intelligence maakt productiedata nóg krachtiger door fouten in verpakking vroegtijdig te signaleren of onderhoudsbehoeften van machines te voorspellen.
Je hebt altijd direct zicht op de voortgang van productie, de prestaties van lijnen en de actuele status van productieorders. Daarnaast krijg je met MOM grip op onderhoud, planning en kwaliteit vanuit één centrale omgeving. Hierdoor kun je sneller en gerichter bijsturen.
Door continue monitoring van producten, processen en onderdelen verminder je uitval, afval, B-producten en terugroepacties. Ook is het productieproces volledig traceerbaar. Afwijkingen zijn eenvoudig terug te herleiden op order-, batch- of serienummer.
Met MES en MOM beperk je stilstanden, verminder je omstellen en voorkom je reactief onderhoud. Je productie verloopt soepeler en je hebt op tijd de juiste grondstoffen, actuele machine-instellingen en werkinstructies beschikbaar op de werkvloer.
Je koppelt productieorders direct aan machine-instellingen, kwaliteitscontroles en onderhoudsprocessen. Hierdoor wordt de productie slimmer aangestuurd, voorkom je instelfouten en haal je meer waarde uit productie- en machinedata.
Doordat productiegegevens beter en geautomatiseerd verzameld worden, krijg je meer en direct inzicht in je OEE (Overall Equipment Effectiveness). MOM breidt dit uit met KPI's over kwaliteit, onderhoud en voorraadbeheer in één dashboard.
Operators werken digitaal in plaats van met papieren lijsten. Zo verdwijnt onnodige administratie van de productievloer. Dat scheelt tijd en voorkomt fouten.
Zonder goed ingericht MES-of MOM-systeem lopen veel productiebedrijven tegen dezelfde problemen aan: te weinig grip op de productievloer en te veel afhankelijkheid van papier of stand-alone systemen. Skopos helpt je die vicieuze cirkel te doorbreken. We helpen je bepalen of je klaar bent voor MES als aanvulling op ERP of dat een MOM-systeem beter past bij jouw ambitie. Ook als je huidige MES of MOM vervangen moet worden, begeleiden we je door het hele traject. Als onafhankelijke partner ondersteunen we je bij de selectie, implementatie en optimalisatie van MES-software en MOM-software, onafhankelijk van merk of leverancier.
Daarbij kijken we breder dan alleen naar de techniek. MES en MOM leveren pas écht waarde als ze slim samenwerken met andere systemen in het applicatielandschap, zoals ERP, PLM, WMS en PLC/SCADA. Onze rol is het helpen maken van slimme keuzes, passend bij de fase waarin jouw organisatie zit. We weten snel waar de pijnpunten zitten, welke uitbreidingen het meeste opleveren en hoe je het optimale uit je systemen haalt. Zo groeit je organisatie stap voor stap naar een efficiënter, beheerst en toekomstbestendig productieproces.
Skopos maakt het verschil door diepgaande kennis van business, techniek én projectmanagement te combineren. Die mix is essentieel voor een geslaagde MES- of MOM-implementatie. Verder biedt Skopos:
We starten met het in kaart brengen van de huidige situatie. Waar wringt het? Denk aan papieren administratie, ontbrekend realtime inzicht of een planning die niet meer past in Excel. We maken zichtbaar wat de impact is op je productieproces én bepalen welke rol MES of MOM hierin kan spelen. Want de keuze tussen beide begint hier.
Samen maken we een gedetailleerde blauwdruk van processen, rollen en informatiestromen. We nemen ook de technische kant mee: welke machines gebruik je, hoe slim en digitaal zijn ze, hoe ziet de koppeling met ERP eruit en hoe zijn productie, onderhoud en kwaliteit ingericht? Zo weten we precies wat jouw organisatie nodig heeft.
De MES- en MOM-markt is breed: er zijn generieke systemen, maar ook branchespecifieke pakketten. We maken een onderbouwde shortlist. De gekozen oplossing valideren we eerst met een Proof-of-Concept, vóórdat je een lange verbintenis aangaat. De uitkomst: een feitelijk onderbouwde keuze én een concreet implementatieplan.
We starten met een Minimum Viable Product (MVP): een basisversie van het MES- of MOM-systeem met de belangrijkste functionaliteiten. Die ga je daarna stap voor stap uitbreiden. Zo houd je grip op de complexiteit, ervaar je snel resultaat en groeit de oplossing mee met jouw organisatie.
Een MES- of MOM-systeem heeft veel impact: het raakt operators, planners, proces engineers én productiemanagement. Daarom begeleiden we niet alleen de implementatie, maar ook de adoptie binnen je organisatie. Zo werkt het systeem niet alleen technisch, maar ook in de praktijk.
Een goed ingericht MES- of MOM-systeem geeft méér dan realtime inzicht. Het verhoogt de efficiency, borgt de kwaliteit en verkleint de kans op uitval of terugroepacties. Daarnaast voldoe je aantoonbaar aan strengere eisen rond traceerbaarheid, duurzaamheid en verantwoord ondernemen. Je werkt volledig digitaal en beschikt over één betrouwbare bron van stuurinformatie voor operators én management.
Skopos helpt je MES of MOM slim en toekomstbestendig in te zetten. Het resultaat: lagere kosten, minder fouten en een optimaal draaiende productie. Plan vandaag nog een vrijblijvend gesprek met één van onze ervaren MES/MOM-consultants.
Lees hieronder verder voor antwoorden op veelgestelde vragen en voor aanvullende inzichten in onze unieke aanpak voor succesvolle MES selecties en implementaties.
Een MES (Manufacturing Execution System) is software die realtime inzicht biedt in je productieproces. Het verbindt machines, medewerkers en systemen, waardoor je productie efficiënter en foutloos verloopt.
Een MOM-systeem (Manufacturing Operations Management) omvat alle functionaliteiten van MES, maar gaat verder. Waar MES primair registreert en aanstuurt op de werkvloer, voegt MOM daar integraal beheer van kwaliteit, onderhoud, detailplanning en voorraadbeheer aan toe. MES is de basis. MOM is de volgende stap als je de volledige operatie vanuit één systeem wilt aansturen.
Met een MES-en MOM-software kun je:
Skopos biedt onafhankelijk advies, waardoor je zeker weet dat de gekozen software perfect aansluit bij jouw bedrijfsdoelen. We analyseren je processen, helpen je bij het opstellen van een Programma van Eisen en begeleiden je bij de keuze tussen MES en MOM, en vervolgens bij selectie en implementatie.
MES- en MOM-systemen zijn geschikt voor bedrijven in de maakindustrie die meer dan 50 medewerkers hebben en streven naar optimalisatie van hun productieprocessen. MES past goed bij bedrijven die starten met digitalisering van de werkvloer. MOM is de juiste keuze als je ook kwaliteit, onderhoud en planning integraal wilt beheren.
MES- en MOM-software werken naadloos samen met systemen zoals ERP (Enterprise Resource Planning), PLM, WMS en PLC/SCADA.. MES zorgt voor gedetailleerd inzicht in de productie. MOM voegt daar kwaliteits-, onderhouds- en planningsdata aan toe. ERP behoudt het overzicht op hoog niveau, zoals financiën en inkoop.
Skopos onderscheidt zich door:
De kosten van een MES-systeem hangen af van factoren zoals de grootte van je bedrijf, de complexiteit van je processen en de gewenste functionaliteiten. MOM-systemen zijn doorgaans breder en daarmee ook complexer in implementatie dan een puur MES. Skopos helpt je een kosteneffectieve oplossing te vinden die past bij jouw budget en doelen.
Bij Skopos hanteren we een vijfstappenplan:
De implementatietijd hangt af van de complexiteit van je processen en de gekozen software. Een MES-implementatie duurt gemiddeld enkele maanden. Een MOM-traject is breder en vraagt meer tijd, afhankelijk van welke modules je activeert. Skopos zorgt voor een efficiënte planning en een soepele overgang.
Bij Skopos richten we ons op een oplossing die meegroeit met jouw organisatie. Dit doen we door strategisch advies, flexibele integraties en voortdurende ondersteuning. Zo groei je op je eigen tempo: van een solide MES-basis naar een volledig geïntegreerd MOM-systeem, klaar voor de uitdagingen van morgen.
Op deze pagina
Op deze pagina
